熱處理深冷加工設備概述：
熱處理深冷加工設備用液氮（－196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性，使工件的使用壽命成倍地提高。對于鋼鐵材料，零件淬火后，馬氏體組織中存在存在一定量的殘余奧氏體，尤其是馬氏體轉變溫度較低的材料，殘余奧氏體可能多達10%以上。殘余奧氏體是一種不穩定組織，可以逐步轉變成馬氏體。奧氏體轉變成馬氏體體積會變大，造成零件尺寸的變化。同時，奧氏體的機械性能也不穩定。一般比較重要的零件才會采用深冷工藝，比如精密量具，精密軸承等。促進殘余奧氏體向馬氏體的轉變，以提高材料性能。
熱處理深冷加工設備用途：
主要用于金屬、非金屬材料及食品的深冷處理或去應力處理, 最有效，最經濟改善材料工件的性能，提高沖擊韌性、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性、尺寸穩定性。采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。最新液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定，保溫結束自動報警。不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；設備以液氮為冷卻介質，5分鐘快速制冷，最低溫度可以達到-196℃。
產品廣泛用于機械工程、金屬材料、熱處理工程、環境試驗、橡膠、醫藥、食品加工、生物工程、醫學研究、植物保存、航空航天、軍工、質檢科研、大專院校等行業等領域。高盛公司可根據用戶需求訂制各種規格的冷處理低溫設備。 
熱處理深冷加工設備主要技術參數：