關鍵詞：軸承冷卻過盈裝配箱,軸承冷裝配箱,液氮深冷裝配設備。
軸承冷卻過盈裝配箱介紹：
本公司研發生產的軸承冷卻過盈裝配箱，是本公司根據冷裝配行業要求，最新研發的液氮深冷裝配設備，處于同行業領先水平。
軸承冷卻過盈裝配箱采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。最有效，最經濟改善材料工件的性能，提高沖擊韌性、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性、尺寸穩定性。制冷采用196℃液氮為制冷劑，采用最新的液氮分離控溫技術，將液氮制冷劑的液體在深冷設備內經過特殊深冷工藝處理轉化為氣體。采用觸摸屏控制降溫、升溫、恒溫各過程精準穩定，保溫結束自動報警。按照國家深冷行業標準執行，國家知識產權。軸承冷卻過盈裝配箱分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式低溫裝配箱、開式裝配箱、閉式裝配箱等，內壁采用不銹鋼，復合保溫結構，內部氣流組織構成閉路循環，降溫速度快。深冷裝配技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的高度重視，在國外已經應用于軸承、模具、軸套、襯套等領域。目前深冷裝配技術已經在航天、船舶、軍事、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。
冷卻過盈裝配對象：
各種熱作模具、冷作模具裝配　
各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配　
精密機械零件裝配　
各類電機定子、轉子裝配　
汽車機件、發動機零部件。
軸承冷卻過盈裝配箱的優勢：
1、具有極限的低溫，最低溫度達-196℃，能極大地滿足冷裝配工藝的溫度要求。
2、采用最新智能控溫系統，可根據工藝需求設定所需溫度參數、降溫速度及保溫時間，具有工藝記錄和遠程監控功能。
3、設備采用先進的低溫技術以及獨特的冷風循環系統，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩定、快速地降溫。
軸承冷卻過盈裝配箱特點：
本設備簡單方便、經濟實用。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，更安全可靠！簡單方便的同時大大節約了傳統裝配的成本。過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成，只需把零件放入基孔內就可以了。熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當于對零件進行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強度。冷裝則相當于對零件進行了一次冷處理，
零件經冷處理后可獲得以下優點：
奧氏體降低 ，可使產品長久不變性；
硬度增加及其平均化;提升機械的性能;
尺寸安定化；
增加著磁性；
耐磨性增強。
從而提高了效率，降低了工人勞動強度。
軸承冷卻過盈裝配箱主要技術參數：